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防止液压缸愉油污染点措施1
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1. 前期管理中污染的控制(在这里要提醒的是，对于前期控制，要注意液压缸运行)
(1)加强对管理人员、驾驶员(操作人员)和维修工的技术培训工作，提高他们的素质和质量意识，使他们掌握液压污染控制的基本知识。
(2)抓好液压油的购、管、用。其具体内容包括以下几项：
一是正确选购液压油，尽量选购与原厂规定品牌和等级的液压油，以保证所用油液与密封圈材质的相容性。
二是对不同品牌和等级的液压油不得混合使用。
三是如果要用其他液压油代替原液压油，替代油的主要技术指标必须与原液压油的一致或相近，且替代油不得与原液压油混用。
四是液压油入库前应抽样化验，合格者方准入库；对库存的液压油也应定期抽样化验，分析其污染度，若不符合要求则不得使用；进库油应按各自的品牌存储，严禁混放；油品不得露天存放，如无法避免应搭好防雨和防晒的设施。
五是新油加注前，应严格过滤；抽油器、加油器具应清洗干净。
六是更换新油时，应将油箱中的残留油液排放干净，清除沉积物，并用适量的待加油认真冲洗油箱内部。元件内残留的旧油可用点动方法排除(类似摩托车更换机油)。
七是设备台账中应建立用油卡片，明确该机型的用油品牌、用油定额和换油记录。
(3)对新购的液压元件验收时要从严把关，按有关标准逐项检验。有效地控制系统及元件在加工、装配、包装、储存和运输等过程中残留的污染物，如金属切屑、焊渣、型砂、灰尘和清洗液等。
(4)从制造工厂的设计因素考虑，提高元件耐污染能力可采取以下措施：保证合理的运动副间隙和润滑状况；合理选择材料和表面处理工艺，提高摩擦表面的抗磨性与抗腐蚀性等。